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氣動(dòng)不銹鋼襯氟蝶閥德國(guó)VATTEN

更新時(shí)間:2023-03-21

簡(jiǎn)要描述:

氣動(dòng)不銹鋼襯氟蝶閥由活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器和不銹鋼襯氟蝶閥組成,蝶閥的閥體閥板閥桿是由不銹鋼304316材料支撐,閥座密封圈為聚四氟乙烯,密封可靠,耐酸堿腐蝕,閥體采用對(duì)夾連接,重量輕,結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短,安裝方便。氣動(dòng)執(zhí)行器驅(qū)動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)90°完成開(kāi)關(guān)過(guò)程,配以換向電磁閥,行程開(kāi)關(guān),空氣過(guò)濾減壓閥,手輪機(jī)構(gòu)等。氣動(dòng)不銹鋼襯氟蝶閥德國(guó)VATTEN

型號(hào):廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家瀏覽量:845

氣動(dòng)不銹鋼襯氟蝶閥的防腐及九大防腐措施

  1.根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料

  在生產(chǎn)實(shí)際中,介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的,即使在用一介質(zhì)中使用的閥門(mén)材料一樣,介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同,介質(zhì)對(duì)材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。

  介質(zhì)濃度對(duì)閥門(mén)材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當(dāng)濃度超過(guò)96%時(shí),腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時(shí)腐蝕比較嚴(yán)重,當(dāng)濃度增加到6%以上時(shí),腐蝕反而急劇下降。

  有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng),但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重。不銹鋼雖說(shuō)對(duì)稀硝酸耐蝕性很強(qiáng),但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。

  從以上幾例可以看出,正確選用閥門(mén)材料應(yīng)根據(jù)具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有關(guān)防腐手冊(cè)選用材料。

  2.采用非金屬材料

  非金屬耐腐蝕性優(yōu)良,只要閥門(mén)使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求,不但能解決腐蝕問(wèn)題,而且可節(jié)省貴重金屬。

  閥門(mén)的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作,至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。

  用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門(mén)襯里,而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。即保證了閥門(mén)強(qiáng)度,又保證了閥門(mén)不受腐蝕。

  夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計(jì)出來(lái)的?,F(xiàn)在越來(lái)越對(duì)的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面,密封圈,用于各類(lèi)閥門(mén)上。

  這些用作密封面的非金屬材料,不但耐腐蝕性好,而且密封性能好,特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然,它們的強(qiáng)度和耐熱性都較低,應(yīng)用的范圍受到限制。

  柔性石墨的出現(xiàn),使非金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域,解決了長(zhǎng)期難以解決的填料和墊片泄露問(wèn)題,而且是很好的高溫潤(rùn)滑劑。

  常用非金屬材料適用工況:

  3.金屬表面處理

  閥門(mén)連接處

  閥門(mén)連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處理提高耐大氣、耐介質(zhì)腐蝕的能力。其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據(jù)情況采用磷化等表面處理。

  密封面以及口徑不大的關(guān)閉件

  常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性。38CrMoAlA制作的閥瓣,滲氮層≥0.4mm。

  閥桿防腐

  廣泛采用滲氮、滲硼、鍍鉻、鍍鎳等表面處理工藝,提高它的耐蝕性,耐蝕性和耐磨擦傷性能。

  不同表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境,在大氣、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿,可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝);

  在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護(hù)性能;

  38CrMoAlA采用離子和氣體氮化也可耐蝕,但不宜采用硬鉻鍍層;

  2Cr13經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕,采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕,而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕;

  經(jīng)過(guò)氣體氮化38CrMoAlA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能,用它制作閥桿為多。

  小口徑的閥體和手輪

  也常鍍鉻處理,提高其耐蝕性能,裝飾閥門(mén)。

  4.熱噴涂

  熱噴涂是制備涂層的一類(lèi)工藝方塊,已成為材料表面防護(hù)的新技術(shù)之一。

  它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰、電弧、等離子弧、電熱、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后,以霧化形式噴射到經(jīng)預(yù)處理的基本表面,形成噴涂層,或同時(shí)對(duì)基本表面加熱,使涂層在基體表面再次熔融,形成噴焊層的表面強(qiáng)化工藝方法。

  大多數(shù)金屬及其合金、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù)合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法,在金屬或非金屬基體上形成涂層。

  熱噴涂能提高其表面耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能,延長(zhǎng)使用壽命。熱噴涂特殊功能涂層,具備隔熱、絕緣(或異電)、可磨密封、自潤(rùn)滑、熱輻射、電磁屏蔽等特殊的性能;利用熱噴涂可修復(fù)零部件。

  5.噴刷涂料

  涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段,在閥門(mén)產(chǎn)品上更是一種*的防腐材料和識(shí)別標(biāo)志。

  涂料也屬于非金屬材料,它通常由合成樹(shù)脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表面,隔絕介質(zhì)和大氣,達(dá)到防腐目的。

  涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中。閥門(mén)內(nèi)腔常用防腐漆涂刷,防止水、空氣等介質(zhì)對(duì)閥門(mén)腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色,來(lái)表示法恩使用的材料。閥門(mén)噴刷涂料,一般在半年至一年一次。

  6.添加緩蝕劑

  緩蝕劑控制腐蝕的機(jī)理?是它促進(jìn)了電池的極化。

  緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處。介質(zhì)中添加緩蝕劑,可使設(shè)備和閥門(mén)的腐蝕減緩,如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài),腐蝕較嚴(yán)重,但加入少量硫酸銅或硝酸等氧化劑,可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài),表面生成一層保護(hù)膜,阻止介質(zhì)的的浸蝕,在鹽酸中,如果加入少量氧化劑,可降低對(duì)鈦的腐蝕。

  閥門(mén)試壓常用水作試壓的介質(zhì),容易引起閥門(mén)的腐蝕,在水中添加少量可以防止水對(duì)閥門(mén)的腐蝕。

  石棉填料中含有氯化物,對(duì)閥桿腐蝕很大,如果采用蒸鎦水洗滌方法可降低氯化物的含量,但這種方法在實(shí)施中困難很多,不可普通推廣,酯適于特殊的需要。

  為了保護(hù)閥桿,防止石棉填料的腐蝕,在石棉填料中,在閥桿上涂充緩蝕劑和犧牲金屬。緩蝕、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜,提高閥桿的耐蝕能力;溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解,而且能起潤(rùn)滑作用;

  在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬,實(shí)際上,鋅也是一種緩蝕劑,它能首先與石棉中的氯化物結(jié)合,使氯化物與閥桿金屬接觸機(jī)會(huì)大為減少,從而達(dá)到防腐目的。涂料中如果加入了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑,噴刷在閥門(mén)表面能防止大氣的腐蝕。

  7.電化學(xué)保護(hù)

  電化學(xué)保護(hù)有陽(yáng)極保護(hù)和陰極保護(hù)兩種。

  如用鋅保護(hù)鐵,鋅被腐蝕,鋅叫做犧牲金屬。在生產(chǎn)實(shí)踐中,陽(yáng)極保護(hù)采用較少,陰極保護(hù)應(yīng)用較多。大型的閥門(mén)和重要閥門(mén)采用這種陰極保護(hù)法,是一種經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便又行之有效的方法。石棉填料中添加鋅,保護(hù)閥桿也屬于陰極保護(hù)法。

  8.控制腐蝕環(huán)境

  所謂環(huán)境,有廣義和狹義兩種,廣義的環(huán)境系指閥門(mén)安裝處四周的環(huán)境和它內(nèi)部流通介質(zhì);狹義的環(huán)境系指閥門(mén)安裝處四周的條件。

  大多數(shù)環(huán)境無(wú)法控制,生產(chǎn)流程也不可任意變動(dòng)。只有在不會(huì)對(duì)產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下,可以采用控制環(huán)境的方法,如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調(diào)節(jié)PH值等。從這個(gè)觀點(diǎn)出發(fā),上述添加緩蝕劑、電化學(xué)保護(hù)等也屬控制腐蝕環(huán)境。

  大氣中充滿了灰塵、水蒸氣、煙霧,特別在生產(chǎn)環(huán)境中,如煙鹵、設(shè)備散發(fā)出的有毒的氣體和微粉,都會(huì)對(duì)閥門(mén)產(chǎn)生不同程度的腐蝕。

  操作人員應(yīng)按操作規(guī)程中的規(guī)定,定期清洗、吹掃閥門(mén),定期加油,這是控制環(huán)境腐蝕有效措施。閥桿安裝保護(hù)罩、地閥設(shè)置地井、閥門(mén)表面噴刷油漆等,這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕閥門(mén)的方法。

  環(huán)境溫度升高和空氣污染,特別對(duì)封閉的環(huán)境下的設(shè)備和閥門(mén),會(huì)加速其腐蝕。應(yīng)盡量采用敞開(kāi)式廠房或采用通風(fēng)、降溫措施,減緩環(huán)境腐蝕。

  9.改進(jìn)加工工藝和閥門(mén)結(jié)構(gòu)形式

  閥門(mén)的防腐保護(hù)是從設(shè)計(jì)就開(kāi)始考慮的問(wèn)題,一個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝方法正確的閥門(mén)產(chǎn)品,無(wú)疑地對(duì)減緩閥門(mén)的腐蝕是有好的效果的。

  因此,設(shè)計(jì)和制造部門(mén)應(yīng)對(duì)那些結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,工藝方法不正確,容易引起腐蝕的部件,應(yīng)進(jìn)行改進(jìn),使之適合各種不同工況條件下的要求。

氣動(dòng)不銹鋼襯氟蝶閥*了防腐蝕的各種需求。


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